真空气氛炉的构成在真空环境中进行加热的设备，一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。真空气氛炉的常用加热温度为800——1800℃。真空气氛炉使用时有不少需要注意的地方，且看小编一一道来：
1、在高温真空环境中测量炉温的均匀性时，应注意温度测量触点的定位和粘合方法以及与加热元件的距离。 在高温真空环境中，炉子经常用刷子，扫帚或压缩空气，真空吸尘器等清洁（至少每天或每班前），以防止氧化皮等杂质落入加热 元素，导致短路或甚至燃烧钼。
2、 每次使用时，应清洗底板，钼加热棒，炉子保温层等耐热钢构件。 严禁敲门，可以小心拆除秤。
3、炉芯位置确定要准确，反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸精确无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。
4、每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。
5、真空气氛炉升温后，真空系统不会突然破坏，会导致炉门不能打开。 请注意，在填充大气之前应关闭真空计开关，以防止压力表老化。 当温度高于400°C时，不得急剧冷却。
6、避免加热元件与产品之间的反应，特别是铜，铝，锌，锡，铅等与真空加热元件接触，无论是细粉，熔体还是蒸汽，防止表面侵蚀 电加热体形成“大麻坑”，横截面变小，过热而吹。
7、当传动部件找到卡位，限制不允许，控制器出现故障等时，应立即拆除，不要强行操作，以免损坏机器。
还有需要注意的是真空气氛炉在不用时也要关紧炉门，虽然发热元件常温下不会氧化，但是炉膛耐火材料会吸收空气中的水分，导致受潮。这样下次使用时还需要进行烘炉，比较麻烦。所以一定要记得关好炉门。
文章关键词：真空气氛炉